Dicht­strom-Tech­no­lo­gie von Nord­son: Alles unter Kon­trol­le
Ob manu­ell, teil- oder voll­au­to­ma­ti­siert: Nord­sons intel­li­gen­te Dicht­strom-Kom­po­nen­ten garan­tie­ren kom­pro­miss­lo­se Beschich­tungs­qua­li­tät bei maxi­ma­ler Wirtschaftlichkeit.

Bes­ser beschich­ten – höchs­te Qua­li­tät
HDLV Pum­pen arbei­ten ohne Ven­tu­ris, wodurch der Pul­ver­aus­stoß abso­lut kon­stant bleibt. Dies ermög­licht eine voll­stän­di­ge Pro­zess­kon­trol­le, einen hohen Auf­trags­wir­kungs­grad und Ein­dring­tie­fe, einen exakt defi­nier­ten, prä­zi­sen Pul­ver­auf­trag mit uner­reicht gleich­mä­ßi­gen Schicht­di­cken, selbst in Mul­den und auf kom­ple­xen Ober­flä­chen – für Beschich­tun­gen in höchs­ter Qua­li­tät, die bei Ver­wen­dung unse­rer Encore® HD Pis­to­len in engs­ten Tole­ran­zen zuver­läs­sig repro­du­zier­bar ist.

Fle­xi­bler beschich­ten – schnel­le Farb­wech­sel
Der Schlüs­sel zu einer fle­xi­blen Pro­duk­ti­on ist Geschwin­dig­keit. Des­halb sind die auto­ma­ti­sier­ten Pro­zess­ab­läu­fe bei der Anla­gen­rei­ni­gung und Pul­ver­rück­ge­win­nung kon­se­quent auf die Erzie­lung höchs­ter Sau­ber­keit in kür­zes­ter Zeit aus­ge­legt. Inno­va­ti­ve Mate­ria­li­en, z. B. für unse­re Kabi­nen, Lei­tun­gen und Pis­to­len, unter­stüt­zen die­ses Bestre­ben und ermög­li­chen minu­ten­schnel­le Farbwechsel.

Wirt­schaft­li­cher beschich­ten – hohe Ein­spa­run­gen
Effi­zi­en­te Beschich­tun­gen, kur­ze Rüst- und Rei­ni­gungs­zei­ten sowie schnel­le, ver­schlep­pungs­freie Farb­wech­sel ver­hel­fen unse­ren Kun­den zu einer bis zu 65 % höhe­ren Pro­duk­ti­vi­tät und zu enor­men Ein­spa­run­gen an Ener­gie und Pul­ver (bis zu 45 %). Lang­le­bi­ge Bau­tei­le wie die auf bis zu 4.000 Stun­den War­tungs­frei­heit aus­ge­leg­ten HDLV Pum­pen und die her­vor­ra­gen­de Zugäng­lich­keit unse­rer Anla­gen mini­mie­ren zudem Still­stands­zei­ten und War­tungs­auf­wand. So bewir­ken gerin­ge Betriebs­kos­ten kur­ze Amortisationszeiten.

Das mobi­le Sys­tem mit Vibra­ti­ons­ein­heit mini­miert die Farb­wech­sel­zeit – und mini­ma­le Still­stands­zei­ten bedeu­ten maxi­ma­le Fle­xi­bi­li­tät. Die voll­au­to­ma­ti­sche Rei­ni­gung aller inter­nen Kom­po­nen­ten benö­tigt weni­ger als 30 Sekunden.

Die rich­ti­ge Tech­no­lo­gie stei­gert Pro­duk­ti­vi­tät und Wirt­schaft­lich­keit
Bes­te Beschich­tungs­qua­li­tät bei größt­mög­li­cher Fle­xi­bi­li­tät und Wirt­schaft­lich­keit: Das sind die Ansprü­che, die Ihre Kun­den an Sie stel­len. Mit Nordson‘s Encore HD Pis­to­len sind Sie für alle Anwen­dun­gen opti­mal vorbereitet.

Die Pis­to­len unse­rer Encore® HD Serie sind für den Ein­satz mit der Dicht­strom-Tech­no­lo­gie aus­ge­legt und garan­tie­ren pul­ver­un­ab­hän­gig gute und schnel­le Beschich­tun­gen – wie­der­hol­bar Tag für Tag und Schicht für Schicht: Das ist gut für die Pro­duk­ti­vi­tät und Effi­zi­enz der gesam­ten Anla­ge. Zugleich erlau­ben Design und Mate­ri­al­be­schaf­fen­heit eine ein­fa­che und voll­stän­di­ge Rei­ni­gung in kür­zes­ter Zeit, gege­be­nen­falls sogar voll­au­to­ma­tisch: bes­te Vor­aus­set­zun­gen für minu­ten­schnel­le Farb­wech­sel, wie sie etwa beim Beschich­ten klei­ner Los­grö­ßen üblich sind. Die Anspruchs­lo­sig­keit und enorm lan­gen War­tungs­in­ter­val­le sind wei­te­re Fak­to­ren für die ein­zig­ar­ti­ge Wirt­schaft­lich­keit aller Encore HD Pulverpistolen.

Das Nord­son Dyna­mic Con­tou­ring Mover (DCM) Sys­tem lie­fert her­vor­ra­gen­de Beschich­tungs­er­geb­nis­se, indem es die Posi­ti­on jeder Sprüh­pis­to­le auto­ma­tisch an die Pro­dukt­geo­me­trie anpasst — ohne jeg­li­che Programmierung.

Ihre Vor­tei­le

• Opti­mie­rung der auto­ma­ti­schen Pul­ver­be­schich­tung kom­ple­xer Produkte
• Redu­zie­rung des Pul­ver­ver­brauchs durch gleich­mä­ßi­ge­re Beschichtung
• Höhe­re Pro­duk­ti­vi­tät durch weni­ger Nachbesserungen
• Kei­ne Pro­gram­mie­rung erfor­der­lich – voll­au­to­ma­ti­sche Positionierung
• Vol­le Kon­trol­le über alle Sys­tem­funk­tio­nen und die Daten­er­fas­sung mit unse­rer fort­schritt­li­chen Pow­der­Pi­lot HD-Steuerung

Sau­ber, Effi­zi­ent, Präzise

Das Spec­trum HD Pul­ver­zen­trum ist eine ganz­heit­li­che Pul­ver­ma­nage­ment- und Appli­ka­ti­ons-Lösung. Es ist Sau­ber, Effi­zi­ent und Präzise.

• Dadurch, dass alle Ele­men­te sicht­bar sind wird ein qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ger Farb­wech­sel ermöglicht
• Die Zylin­der­för­mi­ge Kon­struk­ti­on der Pul­ver­be­häl­ter mit zen­tri­fu­ga­ler Hoch­druck­rei­ni­gung sorgt für eine auto­ma­ti­sche Rei­ni­gung ohne Pulverrückständen
• Die auto­ma­ti­sche Frisch­pul­ver­zu­fuhr direkt aus dem Kar­ton zum Pul­ver­be­häl­ter führt zu einem redu­zier­tem Bedienereinsatz
• Sämt­li­che Pul­ver­ma­nage­ment- und Sys­tem­steue­run­gen sind zen­tral zusam­men­ge­führt, dadurch wird der Raum­be­darf der Anla­ge redu­ziert und die Ergo­no­mie für den Bedie­ner verbessert
• Das stan­dard­mä­ßig mon­tier­te Ultra­schall­sieb berei­tet auto­ma­tisch recy­cel­tes Pul­ver und Frisch­pul­ver auf

Pow­der­Pi­lot HD ermög­licht die prä­zi­se digi­ta­le Steue­rung Ihrer Pul­ver­be­schich­tungs­an­la­ge – für ein­fa­chen Zugang zu allen Pul­ver­ap­pli­ka­ti­ons- und
Kabinensteuerungsparametern.

Die ein­fa­che, far­bi­ge Touch-Screen Steue­rung, steu­ert alle Aspek­te der Pul­ver­ap­pli­ka­ti­on inkl. För­der- und Zer­stäu­ber­luft­ein­stel­lun­gen, Elek­tro­sta­tik, Pis­to­len­hub und ‑aus­lö­sung sowie Farbwechselsequenzen.

• Kon­stan­te Pro­duk­ti­on durch Anla­gen­au­to­ma­ti­sie­rung und redu­zier­te Abhän­gig­keit von Bedienerqualifikation.
• Alle Funk­tio­nen des Beschich­tungs­pro­zes­ses wer­den­über einen zen­tra­len Indus­trie-Touch-Screen verwaltet.
• Inte­grier­te Netz­werk­schnitt­stel­le für Pro­duk­ti­ons­da­ten­er­fas­sung, Sys­tem-Sta­tus-Über­wa­chung und Ferndiagnose.
• Durch die viel­fach anpass­ba­ren Pro­gram­me wird eine opti­ma­le Leis­tungs­per­for­mance bei sämt­li­chen Pro­duk­ten und Pul­ver­ma­te­ria­li­en erreicht.

Kos­ten run­ter, Qua­li­tät rauf! Aus unzäh­li­gen Vari­an­ten die eine aus­wäh­len: Das ist es, was Ver­brau­cher heu­te beim Kauf vie­ler Gegen­stän­de des täg­li­chen Lebens schät­zen. An die Betrei­ber einer Pul­ver­be­schich­tungs­an­la­ge stellt die­se Ent­wick­lung hohe Anfor­de­run­gen in Bezug auf Fle­xi­bi­li­tät und Pro­duk­ti­vi­tät, wenn die­se auch in „Los­grö­ße 1“ wirt­schaft­lich pro­du­zie­ren wol­len.

Maxi­ma­le Effek­ti­vi­tät
Um die Effek­ti­vi­tät einer Beschich­tungs­an­la­ge zu maxi­mie­ren, ist es erfor­der­lich, alle Kom­po­nen­ten auf höchs­tem Niveau zu opti­mie­ren. Unse­re ColorMax3 Pul­ver­be­schich­tungs­ka­bi­ne wur­de kon­se­quent für schnellst­mög­li­che Farb­wech­sel und zugleich höchs­te Sau­ber­keit kon­zi­piert. Die glat­ten Kabi­nen­wän­de reflek­tie­ren das Licht gleich­mä­ßig, wodurch alle Beschich­tungs­be­rei­che der Kabi­ne per­fekt aus­ge­leuch­tet und opti­sche Qua­li­täts­kon­trol­len erheb­lich siche­rer und ein­fa­cher wer­den. Der Kabi­nen­bo­den aus Nord­sons paten­tier­tem Apogee®-Material ist zudem beson­ders wider­stands­fä­hig, lang­le­big, krat­z­er­re­sis­tent und anti­sta­tisch. In Ver­bin­dung mit dem intel­li­gen­ten Luft­strom-Manage­ment ver­hin­dern die glat­ten Ober­flä­chen Pul­ver­an­haf­tun­gen und-ansamm­lun­gen und gewähr­leis­ten eine Beschich­tung ohne Farb­ver­schlep­pung. Dadurch lässt sich die Kabi­ne ein­fach und voll­stän­dig mit Druck­luft rei­ni­gen. Das über­neh­men beim inte­grier­ten Air-Wash-Sys­tem kräf­ti­ge Druck­luft­stö­ße, die her­ab­ge­fal­le­nes Pul­ver in kur­zen Abstän­den der Mit­tel­ka­nal-Absau­gung zuführen.